7月21日10時20分，中核機械工程圓滿完成三門核電二期3#核島SC結構8~10層模塊的吊裝作業，為3號機組安全殼頂封頭的就位奠定了堅實的基礎，整個吊裝過程歷時2時30分，過程安全可控，運行平穩。
SC結構8~10層（以下簡稱為模塊）共計38個子模塊，采用整圈拼裝、吊裝與安裝的方式，拼裝完成后整體高度約達10m，內部直徑約42m，外部直徑約44m。模塊內、外側鋼板面上各均勻布置16個吊點，共32個吊耳。模塊于拼裝場地拼裝完成后，通過運輸車將其運輸至吊裝場地，再由2600t履帶吊將其吊裝至屏蔽廠房的指定位置，吊裝總重達853.65t！
根據有限元分析計算結果，項目團隊吊裝前在模塊指定位置均勻設置調平配重，成功化解了模塊重心與形心不重合，吊裝調平難度大的難題。同時吊裝該模塊需越過CV3R，項目團隊通過加強人員監護，有效解決就位空間狹小，易與CV存在干涉、碰撞的難題。此外，SC結構8層13個子模塊就位基準線多，且要與核島就位位置對應，致使SC結構就位困難。項目團隊通過以角度為基準線控制子模塊就位角度、以徑和環向限位裝置控制模塊就位位置，有效化解難題。
在吊裝前，索具連接工作較為繁瑣復雜，2600t履帶吊平衡梁需先與分配器連接，后分配器連接16根澆筑索具，連接完成后，澆筑索具與SC結構吊具連接，最后吊具與模塊連接，中間須經多次調試，直至符合吊裝要求。
在這場吊裝“戰役”中，無論是清晨的晨光里，還是烈日炎炎的驕陽下，亦或是靜謐的深夜中，都能看到中核吊裝人堅守一線、堅韌不拔的身影，都能看到高高飄揚的鮮艷的黨員突擊隊隊旗。他們與現場各參建單位通力協作、共同奮戰，發揮整體效能最大化，確保模塊順利吊裝就位，為后續吊裝節點奠定了堅實基礎。
面對吊裝高峰，中核機械工程將繼續大力推行“六大控制七個零”項目精細化管理標桿模式，在吊裝工作中始終踐行“安全至上，絕無一失”的安全理念，穩扎穩打，以專業的吊裝技術為祖國核電事業貢獻力量，確保CAP1000模塊每一個重大吊裝節點的順利完成，助力打造“核電數字化建造和國內CAP1000模塊化施工”，創造大件吊裝的“無限可能”！
